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丝杆电机负载能力与运行速度的关系研究

丝杆电机负载能力与运行速度的关系研究

2025-10-29

丝杆电机作为将旋转运动转化为直线运动的关键执行元件，其负载能力与运行速度的匹配关系直接影响设备的整体性能。二者之间的动态平衡需结合机械传动特性与实际工况需求进行科学考量。

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创新驱动智造，铸就民族品牌

创新驱动智造，铸就民族品牌

2025-04-03

自2008年扎根中国上海，KGG狄兹精密始终以“技术报国”为初心，以“制造强国”为使命，历经十六载砥砺深耕，已成长为国内精密传动领域的中流砥柱。从滚珠丝杠、行星滚柱丝杠到直线模组滑台、精密电缸，我们以自主创新之笔，在高端传动核心部件领域书写着属于自己的篇章。     硬核实力筑基：现代化智造体系领航行业标杆   1.8万平方米现代化超级工厂，全流程智能化产线，产能充沛，无惧大批量订单。70余项专利技术构筑起KGG自主研发的底气。ISO9001、IATF16949与ISO14001三体系认证，上海高新技术企业、松江区企业技术中心等认证，标志着KGG产品性能和品质的保证。   2025年初，KGG狄兹精密荣膺“国家级专精特新小巨人企业”称号，标志着我们正式迈入国内直线传动产品供应链的头部序列。     研发是根基，质量是生命   研发是根基，质量是生命。从材料甄选到精密加工工艺革新，我们持续突破“卡脖子”技术瓶颈。行星滚柱丝杠承载百吨级重载的强悍性能，滚珠丝杆实现微米级定位的极致精度，分毫之间，琢磨细节，反复验证，最终一步一步突破技术极限。     KGG始终对品质抱有敬畏之心，严控产品质量，因此KGG的全线直线传动产品，成为3C半导体、航空航天、新能源产线、人形机器人、汽车底盘制造、生命科学等高端领域客户的青睐之选，助力中国制造在全球舞台彰显中国品质和中国实力。   精工至微，智领未来：与时代共赴强国之约   站在“中国制造2025”的历史坐标上，KGG正以更开放的姿态拥抱变革。从黄浦江畔走向世界舞台，未来三年，我们将以创新为剑，以质量为盾，持续攻关超精密加工技术，实现从“制造”到“智造”的跨越式升级。        

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2025春节放假通知

2025春节放假通知

2025-01-20

放假时间：1月28日 ~2月4日；假期正常接单，节后排产。

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丝杆步进电机工作原理_丝杆步进电机的用途

丝杆步进电机工作原理_丝杆步进电机的用途

2020-07-06

丝杆步进电机基本原理 采用一根螺杆和螺母相啮合，采取某种方法防止螺杆螺母相对转动，从而使螺杆轴向移动。一般而言，目前有两种实现这种转化的方式，一种是在电机内置一个带内螺纹的转子，以转子的内螺纹和螺杆相啮合而实现线性运动，第二种是以螺杆作为电机出轴，在电机外部通过一个外部驱动螺母和螺杆相啮合从而实现直线运动。这样做的结果是大大简化了设计，使得在许多应用领域中能够在不安装外部机械联动装置的情况下直接使用直线步进电机进行精密的线性运动。直线步进电机被广泛应用于包括制造、精密校准、精密流体测量、精准位置移动等诸多高精度要求领域。 丝杆步进电机的工作原理 丝杆步进电机的转子为永磁体，当电流流过定子绕组时，定子绕组产生一矢量磁场。该磁场会带动转子旋转一角度，使得转子的一对磁场方向与定子的磁场方向一致。当定子的矢量磁场旋转一个角度。转子也随着该磁场转一个角度。每输入一个电脉冲，电动机转动一个角度前进一步。丝杆步进电机输出的角位移与输入的脉冲数成正比、转速与脉冲频率成正比。改变绕组通电的顺序，电机就会反转。所以可用控制脉冲数量、频率及电动机各相绕组的通电顺序来控制步进电机的转动。 丝杆步进电机发热原理通常见到的各类电机，内部都是有铁芯和绕组线圈的。绕组有电阻，通电会产生损耗，损耗大小与电阻和电流的平方成正比，这就是我们常说的铜损，如果电流不是标准的直流或正弦波，还会产生谐波损耗；铁心有磁滞涡流效应，在交变磁场中也会产生损耗，其大小与材料，电流，频率，电压有关，这叫铁损。铜损和铁损都会以发热的形式表现出来，从而影响电机的效率。丝杆步进电机一般追求定位精度和力矩输出，效率比较低，电流一般比较大，且谐波成分高，电流交变的频率也随转速而变化，因而步进电机普遍存在发热情况，且情况比一般交流电机严重。 丝杆步进电机技术参数 电机型号：OT-SM15L-026丝杆步进电机。 应用领域：光驱、POS机、安防设备、激光设备。 额定电压：12V。 额定电流：0.34A。 电阻：35Ω。 步距角：18°。 起始频率：800HZ。 丝杆步进电机的用途 1、丝杆步进电动机工作时每相绕组不是恒定地通电，而是按一定的规律轮流通电。 2、每输入一个脉冲电信号转子转过的角度称为步距角。 3、丝杆步进电机可以按特定指令进行角度控制，也可以进行速度控制。角度控制时，每输入一个脉冲，定子绕组就换接一次，输出轴就转过一个角度，其步数与脉冲数一致，输出轴转动的角位移量与输入脉冲成正比。速度控制时，步进电机绕组中送入的是连续脉冲，各相绕组不断地轮流通电，步进电机连续动转，它的转速与脉冲频率成正比。改变通电顺序，即改变定子磁场旋转方向，就可以控制电机正转或是反转。 4、丝杆步进电机具有自锁能力。当控制脉冲停止输入，而让下一个脉冲控制的绕组继续通直流电时，则电机可以保持在固定的位置上，即停在之前一个脉冲控制的角位移的终点位置上，这样，步进电机可以实现停车时转子定位。 想咨询丝杆步进电机和滚珠丝杠的话可与我们联系。     上海狄兹精密机械股份有限公司   相关产品：KSS微型滚珠丝杆 相关文章：直线电机的基本工作原理 网店相关链接：上海狄兹KGG直线模组厂家直销 上海狄兹精密机械股份有限公司 版权所有。转载请注明出处。

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直线电机的应用和特点

直线电机的应用和特点

2019-05-19

应用： 直线电机是一种新型电机，近年来应用日益广泛。磁悬浮列车就是用直线电机来驱动的。 磁悬浮列车是一种全新的列车。一般的列车，由于车轮和铁轨之间存在摩擦，限制了速度的提高，它所能达到的运行速度不超过300km/n。磁悬浮列车是将列车用磁力悬浮起来，使列车与导轨脱离接触，以减小摩擦，提高车速。列车由直线电机牵引。直线电机的一个级固定于地面，跟导轨一起延伸到远处：另一个级安装在列车上。初级通以交流，列车就沿导轨前进。列车上装有磁体(有的就是兼用直线电机的线圈)，磁体随列车运动时，使设在地面上的线圈(或金属板)中产生感应电流，感应电流的磁场和列车上的磁体(或线圈)之间的电磁力把列车悬浮起来。悬浮列车的优点是运行平稳，没有颠簸，噪声小，所需的牵引力很小，只要几千kw的功率就能使悬浮列车的速度达到550km/h。悬浮列车减速的时候，磁场的变化减小，感应电流也减小，磁场减弱，造成悬浮力下降。悬浮列车也配备了车轮装置，它的车轮像飞机一样，在行进时能及时收入列车，停靠时可以放下来，支持列车。 要使质量巨大的列车靠磁力悬浮起来，需要很强的磁场，实用中需要用高温超导线圈产生这样强大的磁场。 直线电机除了用于磁悬浮列车外，还广泛地用于其他方面，例如用于传送系统、电气锤、电磁搅拌器等。在我国，直线电机也逐步得到推广和应用。直线电机的原理虽不复杂，但在设计、制造方面有它自己的特点，产品尚不如旋转电机那样成熟，有待进一步研究和改进。 特点： 在实用的和买得起的直线电机出现以前，所有直线运动不得不从旋转机械通过使用滚珠或滚柱丝杠或带或滑轮转换而来。对许多应用，如遇到大负载而且驱动轴是竖直面的。这些方法仍然是好的。然而，直线电机比机械系统比有很多独特的优势，如非常高速和非常低速，高加速度，几乎零维护(无接触零件)，高精度，无空回。完成直线运动只需电机无需齿轮，联轴器或滑轮，对很多应用来说很有意义的，把那些不必要的，减低性能和缩短机械寿命的零件去掉了。 选型依据： 直线电机选择规格主要是对于推力的选择，通常情况下有软件作为辅助工具。为了准确选择直线电机的推力，需要知道负载重量、有效行程、速度和加速度。辅助于选型软件，即可选择合适推力的电机。

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直线模组在各行业的重要应用

直线模组在各行业的重要应用

2019-05-12

直线模组到底是如何应用到各个领域，以及它可以用来做些什么呢？今天小编就给大家简单梳理一下这些知识。 1搬运 生产线的搬运作业：利用线性模组的高负荷及可高速运转的特性，来执行输送带上的物品搬运作业，可省去人力成本，也提升了生产效率。 2切割 切割作业：利用线性模组可等速且稳定的移动特性，搭配切刀机构来执行裁切之作业。 3喷涂 利用线性模组可等速且稳定的移动特性，将基板固定于模组的移动座上来执行喷涂作

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直线模组与直线电机辨析

直线模组与直线电机辨析

2019-05-12

直线模组又称线性模组、直线滑台、电动滑台，利用同步带或滚珠丝杆带动滑块移动的自动化传动元件，一般由同步带/滚珠丝杆、直线导轨、铝合金型材、滚珠丝杆支撑座、联轴器、马达、光电开关等部件组装而成。 直线电机又称线性电机、直线马达，是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。 直线模组与直线电机的区别 直线模组与直线电机既有区别，又有联系。它们都属于自动化传动元件，能够实现直线运动，都是将各种零部件装配在铝型材上并加盖板，外观上看起来差不多。 1、直线运动原理的区别 虽然外观差不多，但直线运动原理是不一样的，直线电机是电能直接转化成机械能，不需要中间机构就实现直线运动，而直线模组则需要借助滚珠丝杆或同步带将曲线运动转化成直线运动。 2、精度的区别 直线电机比线性模组精度高，直线电机结构简单，不需要经过中间转换机构而直接产生直线运动，运动惯量减少，动态响应性能和定位精度大大提高，直线电机精度可达到0.001mm，而直线模组精度一般在0.005-0.04左右。 3、速度的区别 在速度方面直线电机具有相当大的优势。直线电机的速度为300m/min;加速度为10g。滚珠丝杠的速度为120 m/min;加速度为1.5g。从速度和加速度的对比上直线电机具有相当大的优势，而且直线电机在成功解决发热问题后速度还会进一步提高，而“旋转伺服电机+滚珠丝杠”在速度上却受到了较多限制很难再有所提高。从动态响应来讲直线电机因运动惯量和间隙以及机构复杂性等问题而占有较多优势。 在速度控制方面，直线电机响应更快，调速范围更宽，达1:10000，可以在启动瞬间达到较高转速，而且在高速运行时能迅速停止。 4、噪音的区别 直线电机比直线模组噪音小，因为直线电机不存在离心力的约束，运动时无机械接触，也就无摩擦和噪声。传动零部件没有磨损，可大大减小机械损耗，避免拖缆、钢索、齿轮与皮带轮等所造成的噪声，从而提高整体效率。 5、价格的区别 直线电机在各方面的性能都比直线模组要高，因此，在价格上，直线电机会比较贵，通常会贵好几倍。 以上就是直线模组与直线电机的主要区别，当然除了这些区别外，驱动器配备的也是不一样的，直线模组用的是伺服电机或步进电机控制，而直线电机本身就是驱动设备。 那么两者该如何选择呢?根据直线电与直线模组不同的特点，可以参考以下选择： 一般受力不大，行程较长，精度要求又比较高的客户，可以选择用直线电机; 如果受力较大，行程较短，对精度要求也相对较高的客户，可以选择丝杆直线模组; 如果受力一般，行程较长，对精度要求不高的客户，可以选择同步带直线模组。

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欢迎上海狄兹精密机械股份有限公司新网站正式上线!

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2018-04-24

主营：微型滚珠丝杆、小直径大导程微型模组、欧规皮带滚轮模组、标准丝杆型单轴机械手、多轴机械手、电机丝杆直连型、ZR执行器及线性马达等。

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